高可靠性，低運行成本和長使用壽命是西斯制氮設備的標致特征，為用戶帶來長久的經濟效益。同時設備還具有以下特點：

　　1. 市場上高端的系統配置，保證設備的穩定性和長久性;

　　2. 運行成本低;

　　3. 自動化程度高，設備自動運行，無人值守;

　　4. 可根據用氣量自動調整設備的運行狀態，實現自動卸載或重新自動啟動功能;寬泛的輸出負荷調節能力，范圍為：0-100%;

　　5. 為高端用戶提供人機界面， 反應任一流程點上運行姿態，實現控制直觀視覺化、簡單化;

　　6. 按照標準狀態(0℃，1atm)計量提供足量高品質氮氣;

　　7. 采用西門子PLC，預留R485通訊接口，流量、純度、壓力、露點及故障報警等數據可通過標準MODBUS通訊協議進入用戶DCS，實現運行參數的實時監控，并能對PSA制氮機組系統故障報警進行緊急停機;

　　8. 氮氣純度的在線分析、顯示，氧含量信號輸出(4-20mA);

　　9. 過濾器自動排污，過濾器差壓指示，下配無損自動排污閥，同時有信號反饋到PLC，對堵塞等故障發出報警，以便及時處理;

　　10. 靈活的設計以滿足不同客戶的特定氮氣需求;

　　11. 不合格氮氣的自動放空功能，保證進入終端用氣點的氮氣100%達標;

　　12. 中、小型裝置撬裝式/箱式一體化設計， 方便運輸和安裝;

　　變壓吸附制氮原理

　　變壓吸附基本原理是利用吸附劑對吸附質在不同壓力下有不同的吸附容量，并且在一定壓力下對被分離的氣體混合物各組分又有選擇吸附的特性。在吸附劑選擇吸附的條件下，加壓吸附除去原料氣中的雜質組分，減壓脫出這些雜質而使吸附劑獲得再生。因此，一般采用兩個吸附塔，循環交替的變換所組合的各吸附塔壓力，就可以達到連續分離氣體混合物的目的。因為吸附與解吸過程是通過壓力變化實現的，故該工藝稱作變壓吸附(PRESSURE SWING ADSOPTION，簡稱PSA)。變壓吸附制氮是一種常溫空氣分離技術，和傳統深冷空分相比，具有工藝流程簡單，設備制造安裝容易，適應性廣，自動化程度高，操作簡單、運行成本低，投資省的特點。

　　變壓吸附制氮的核心是碳分子篩，如上圖所示，是多孔的碳基材料，在變壓吸附的過程中(大約1分鐘)經歷加壓、減壓，特別是減壓的情況下，更容易造成分子篩粉化。因此，如何防止分子篩粉化就是變壓吸附制氮的核心技術。同時，壓縮空氣中有顆粒、油及水，他們對分子篩造成傷害，也使分子篩軟化然后粉化，中毒(進油)，進而使設備的流量、純度下降， 給安全生產帶來巨大隱患…

　　所以選用高效、可靠的碳分子篩，合理設計空氣凈化系統，輔以根本的先進的防止碳分子篩粉化工藝和技術，才能保證分子篩的長久壽命，保持設備長期低成本的使用，節約每一份運行成本。

　　一般地，在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。變壓吸附制氮的動力學原理如右圖：

　　變壓吸附制氮的四個步驟

　　為了獲得連續的氮氣，一般采用兩個吸附塔進行交替吸附和再生，完整的變壓吸附過程為：

　　吸附 裝有碳分子篩的吸附塔共有A、B二塔。當潔凈的壓縮空氣進入A塔底端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被吸附， 產品氮氣由吸附塔出口流出。

　　均壓 經一段時間后(大約1分鐘)，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，并對B塔進行一個短暫的均壓過程，從而迅速提高B塔壓力并達到提高制氮效率的目的。所謂均壓，就是將兩塔連通，使一只塔(待解吸塔)的氣體流向另一只塔(待吸附塔)，最終達到兩塔的氣體壓力基本均衡。

　　解吸 均壓完成后，A塔通過底端出氣口繼續排氣，將吸附塔迅速下降至常壓，從而脫除已吸附的O2、CO2、H2O，實現分子篩的解吸再生。

　　吹掃 為了使分子篩徹底再生，以氮氣緩沖罐內的合格氮氣對A塔進行逆流吹掃。

　　以上過程是通過壓力變化來實現的，因此該工藝稱為變壓吸附(Pressure Swing Adsorption ， 簡稱PSA)。

　　變壓吸附制氮流程

　　壓縮機提供的壓縮空氣， 經過空氣系統凈化處理， 潔凈的壓縮空氣進入吸附塔進行氧、氮分離，得到合格的氮氣，其流程包含：

　　空氣壓縮： 在一定的壓力下，變壓吸附才能達到佳的吸附效果，因此，環境空氣必須經過壓縮;通常采用的是螺桿壓縮機和離心機，由于螺桿壓縮機分為兩類，即有油潤滑和無油潤滑型，而考慮到無油螺桿機過高的價格，目前通常選用噴油螺桿機。 由于分子篩為微孔狀顆粒，壓縮空氣中攜帶的油過多，則會造成微孔堵塞，從而降低分子篩效率，影響設備的產量，而這種損害是不可恢復的，因此選擇品質高，含油量小的空氣壓縮機，是保證系統正常運行的關鍵因素之一。

　　空氣凈化： 由于壓縮空氣中含有水、顆粒、油，這些雜質對分子篩有破壞作用，因此，必須用空氣處理系統(過濾器及冷干機、吸干機等)， 通過降溫除去油水， 達到保護分子篩的目的。選用高品質的空氣處理系統同樣是保證制氮裝置正常運行的關鍵因素之一。

　　變壓吸附制氮： 是整個過程的核心和技術關鍵點，敘述如前。

　　變壓吸附制氮特點

　　變壓吸附的核心—分子篩是多孔的碳基材料，在變壓吸附的循環過程中(1分鐘)內有數次變化及多孔的碳分子篩本身對壓力變化，特別是降壓時更敏感的特點，造成分子篩粉化，使分子篩減少，當然產量就下降，同時粉化后的分子篩可能進入后面的管路系統，造成氣動閥門密封面的損害，進而造成系統停產。因此分子篩的防粉化技術，成為保證整套系統性能的核心技術。

　　分子篩的防粉化技術體現在：

　　1. 多年的經驗積累;

　　2. 特殊的防止分子篩粉化工藝;

　　3. 選用經過實踐檢驗的進口分子篩;

　　4. 高品質的空氣壓縮及凈化系統;

　　西斯氣體提供的制氮設備具有多年的技術及經驗，配套設備選型高品質，為優勢技術實現提供物質保障，因此，系統設備質量可靠，具有超長的使用壽命，為用戶帶來長久的經濟性。高品質的可靠設備保證客戶避免因設備故障帶來的不確定因素，消除可能造成的系統緊急停車產生的無法估量的經濟損失，同時也避免了設備故障帶來的維修煩惱。

　　技術指標

　　氮氣產量：5~3000Nm3/h

　　氮氣純度：95%~99.9995%

　　氮氣壓力：0.1~0.8Mpa(可調)

　　露點：-40℃或-60℃

　　備注：詳細技術資料請向我公司銷售部索取。

　　蘇州西斯氣體設備有限公司是一家專業從事設計制造制氮機、制氧機、PSA制氮機、工業制氮機、食品制氮機、變壓吸附制氮機、吸附式干燥機、VPSA制氧機、醫藥制氮機、變壓吸附制氧機、制氮設備、膜分離制氧機、膜分離制氮機、制氫機的生產企業。